« Nous fabriquons des Rolls-Royce tous les jours »

Andy Thomas a quitté son Angleterre natale pour s’installer aux Pays-Bas par amour. Après ses premières années de travail au cours desquelles il a principalement appris le néerlandais, il était prêt à relever un nouveau défi. Il est entré en contact avec JOZ par l’intermédiaire d’un ami. Et il est bien évident qu’il est entièrement à sa place ici. « Tous le jours, je vais au travail le sourire aux lèvres », dit-il.

La dernière étape du processus de production

En tant qu’employé de production, Andy est responsable de la dernière étape du processus de production : l’assemblage et le contrôle du produit final. « Supposons qu’un client veuille un nouveau système de racleur. Mes collègues développent d’abord un concept et environ 2 semaines plus tard, on nous demande de fabriquer le produit dans l’usine. »

« Dès que les soudeurs ont terminé leur travail et que les pièces ont été galvanisées, je les reçois et j’assemble le produit final. Il faut environ 6 semaines en moyenne pour fabriquer un produit, du dessin au produit fini. »

Le modèle IKEA

« Je compare toujours nos solutions avec le modèle IKEA », poursuit Andy. « Je relie toutes les pièces ensemble pour créer un produit complet. Cela implique une énorme quantité de boulons, d’écrous et d’opérations techniques. Un peu comme pour une armoire IKEA. Ensuite, je vérifie que tout fonctionne bien et que le produit est prêt pour la livraison et l’utilisation chez le client. Est-ce que tout est conforme aux attentes ? Dans ce cas, le produit peut être expédié. »

Rolls-Royce

Andy est fier de ce qu’il fabrique. « Au cours de ma première année, j’accompagnais le personnel de terrain pour, par exemple, installer les racleurs à lisier chez les clients. Cela vous permet de comprendre le fonctionnement du produit et j’en était très fier. Nous livrons vraiment d’excellents produits. C’est comme ça que j’ai découvert que nous fabriquons en fait des Rolls-Royce tous les jours. En plus, elles font le tour du monde. Cela rend mon travail profondément satisfaisant. »

Aller au travail le sourire en lèvres

Andy indique qu’il aime beaucoup son travail, qu’il n’y a pas deux jours pareils et que ça représente toujours un défi de tout finir à temps. « Il faut que ça avance », plaisante-t-il. « Le métal est livré environ deux fois par semaine. Nous avons ensuite environ 2,5 jours pour tout traiter. Ça représente donc beaucoup de travail. J’aime aussi le fait de pouvoir travailler de manière indépendante et de définir mon propre rythme. »

Et l’ambiance à l’usine et au bureau ? « Elle est très bonne. On a une équipe sympa, on s’entend bien et on s’entraide. Ce que j’aime aussi chez JOZ, c’est que vous avez beaucoup de liberté. Il n’y a aucune comparaison possible avec l’époque où je travaillais pour l’armée anglaise. C’est pour ça que je me rends au travail le sourire aux lèvres, tous les jours. »